微型顶管-安徽砼宇特构科技公司-微型顶管

如何正确的安装钢波纹涵管。

1、安装前工作：检查中杰涵管底部基础平整度、水平、标高;核对土建基准，确定涵洞位置、中心轴线、中点。

2、连接安装波纹涵管：根据涵洞实际情况，排放涵管。如果涵洞两侧进出水口是与路基同坡度的斜口形式，安装时先安装中间管节，在基础长度方向留出进出水口的位置。中间管节全部安装完毕，校正就位后再安装两侧进出水口。安装时从一侧排放第壹根管节，微型顶管设备，使其管子中心和基础纵向中心线平行，同样把第二根管放置就位，当两根管相邻法兰间相距3—5cm的缝隙时，用小撬棍对准法兰上的螺栓孔，使其两根管法兰上的螺栓孔对正，微型顶管产品，这时从第二节管的另一端用撬杠撬动管节，使其纵向平移，使两法兰间距在2cm左右，然后全部穿上螺栓，拧上螺丝，带平扣即可。此后依此方式逐节依次连接，每道涵洞中间管节无先后次序，可以随意连接。

3、镶石棉垫：由于现场地势等原因，有时相邻两法兰之间间距较小，这时用手锤、凿子把两法兰之间凿开大约1cm的缝隙，用螺丝刀把石棉垫镶在两法兰之间，有时管子顶部两法兰间距较大，微型顶管，石棉垫镶嵌困难，用绑丝把石棉垫绑在螺栓上固定，然后工人开始对称锁紧螺丝。直至从外观看两法兰之间只有2—3mm的缝隙即可。

4、管壁内外防渗处理：管壁内外涂乳化沥青或热沥青两道，从外观看管壁内外均匀的涂成了黑管即可。一般沥青涂层的厚度要达到1mm。

5、用千斤顶校正整道涵管，使其中心在所规定的中心线上。

安徽砼宇顶管厂家向大家分享顶管管端出现破损的原因和防止措施：   

1、顶管管端出现破损的现象：

（1）在顶进过程中顶管内壁产生剥落。

（2）顶进过程中发现顶管管端出现环形裂缝，同时有一部分内壁剥落。

 2、顶管管端出现破损的原因：

（1）两管的张角过大，使其受压面积下降，让压应力增加，超过顶管所允许的压力。

（2）主顶油缸的总推力超过了顶管所能承受的推力，往往发生在靠近工作坑处的几节管子中。当然后一种情况也有可能与种情况同时发生在一处。

（3）顶管过程中木垫环太薄或太硬。

 3、顶管管端出现破损的---措施：

（1）在顶进过程中认真控制好顶管方向，纠偏不要产生大起大落。

（2）适当增加垫板的厚度，尽量扩大在张角大时的受压面积。

（3）在损坏的接口处用环氧树脂修补后再安装上内套环。