




承插式混凝土管材是一种十分普遍的管材,那么承插式混凝土管材应该如何安装呢?安徽砼宇特构来告诉您。
承插式混凝土管材在安装前要先清理管膛、管口:将承插口内的所有杂物予以清除,并擦洗干净,然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。接着清理胶圈:将胶圈上的粘接物清擦干净,并均匀涂抹非油质润滑剂。
在插口上套胶圈:密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时,胶圈应均匀滚动---,放松外力后,回弹不得大于l0mm,把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承插式混凝土管材槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,---胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。
顶装接口时,采用龙门架,对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳,在待拉入管子承口处架上后背横梁,用钢丝绳和倒链连好绷紧对正,两侧同步拉倒链,将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承插式混凝土管材中。注意随时校正胶圈位置和状况。
安装时,顶、拉速度应缓慢,并应有专人查胶圈滚入情况,如发现滚入不均匀,应停止顶、拉,用凿子调整胶圈位置,均匀后再继续顶、拉,使胶圈达到承插式混凝土管材承插口的预定位置。
1.水泥管管道进场检验:管节安装前应进行外观检查,检查水泥管管体外观及管体的承口、插口尺寸,微型顶管多少钱,承口、插口工作面的平整度。用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度,承插口配合的环向间隙,微型顶管,应能满足选配的胶圈要求。
2.水泥管管道下管:采用高强尼龙吊装带,以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体,做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。
3.稳管:水泥管管道就位后,为防止滚管,应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。水泥管管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整,---管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后,应进行固定,以防止管子发生位移。稳管时,人水泥管管内检查对口,减少错口现象。管内底高程偏差在±l0mm内,中心偏差不超过l0mm,相邻管内底错口不大于3mm。
4.挖接头工作坑:在水泥管管道安装前,在接口处挖设工作坑,微型顶管,承口前大于等于600mm,承口后超过斜面长,两侧大于管径,---大于等于200mm,微型顶管施工,---操作阶段管子承口悬空。
我们在安装水泥管后,还有哪些后续工作呢?安徽砼宇特构来为您解答:
1.锁管:铺管后为防止前几节水泥管的管口移动,可用钢丝绳和倒链锁在后面的水泥管上。
2.沟槽回填,回填前具备的条件:水泥管排水管道铺设后应在混凝土基础强度、接口抹带的接缝水泥强度达到5mpa,闭水试验或闭气试验合格后进行。
回填土料的要求:回填土料宜优先利用基槽内挖出的土,但不得含有有机杂质,不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求,含水率应通过试验确定。
工作坑回填:水泥管管道安装就位后,应及时对管体两侧同时进行回填,以稳定管身,防止接口回弹,宜用含水率的过筛细土填塞,采用人工方式夯打密实,当设计另有规定时,按设计要求填实两侧。管道承口部位下的工作坑,应填入中粗砂或砂砾,用人工方式夯打密实。管道基础为弧土基础时,管道与基础之间的三角区应填实。
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