




如果顶管施工过程中顶管的工具管旋转,工具管沿圆周方向旋转,使顶管顶进操作发生困难怎么办?
(1)原因分析。
顶管工具管前端土层软硬不均匀,使工具管受力不均,造成工具管向土层软的方向旋转。
顶管顶进千斤顶及油路布置不合理,千斤顶之间存在着顶进时间差,使顶进合力线偏移,造成工具管旋转。
顶管轴线发生偏差时,纠偏量过大,使工具管发生旋转。
顶管管道向左、向下纠偏,管道反时针扭转。
后座或后背不稳或主油缸与管轴线不平行,水泥顶管,使主油缸在工作时方向变化,对顶管管道形成一个扭矩,使管道扭转。
刀盘单方向旋转,使管道反方向扭转。
顶管管道内施工设备布置不对称,构成一个固定方向的扭矩,使管道按某一方向扭转。
(2)预防措施。
顶管顶进时遇前端土层软硬不均匀,应采取多挖硬、少挖软的方法。
顶管顶进前应逐台调试千斤顶,应采用同种规格,并使液压泵到各千斤顶之间的距离相等、管径一致。
在顶管顶进过程中,要时刻留意偏差发展的趋势,以勤测、勤纠为原则,顶管价格,多进行小幅度纠偏和预见性纠偏,使偏差只在小幅度范围内波动、尽量避免大角度纠偏。
顶管工具管设置测力装置,以便测定平衡力的大小指导纠偏。
顶管管内设备布置重量要对称;主油缸安装要平稳,并且与管轴线平行;刀盘要经常变换方向;尽量采用小角度纠偏,其次是纠扭。可采用压重的办法纠扭,即管道单边压重,使顶管管道相反扭转。
采用反向扭转方法,应注意轴线的控制,以免造成轴线偏差过大形成弯曲,给以后的施工造成困难。
砼宇涵管厂家为大家讲解涵管管节安装检查应该注意什么问题:
(1)涵管安装作业时应对管节编号,按流水坡度依次安装。
(2)检查各涵管管节中心线与涵位中心线是否重合,各沉降缝上下是否贯通。
(3)当涵管管壁厚度不一致时,应调整涵管管节高度,使涵管内壁平齐;涵管管节必须垫稳坐实,涵管管内不得留有泥土等杂物。
(4)涵管安装完成后,涵管做闭水试验,检查涵管各个接缝是否渗水,如有需对接缝重新处理。

相信有很多朋友都想知道顶进砼管施工技术有哪些小技巧,以及有哪些需要注意的问题?那么今天安徽砼宇就来为大家做一次分享。
顶进砼管的施工技术:
顶进砼管分多管节和单管节两大类。多管节顶进管大多为钢筋混凝土管,管节长度在2 到3 米之间。这类管都必须采用---的管接口,该接口必须在施工时和施工完成以后的使用过程中都不会渗漏。
工作井、接受井施工结束后,按工作井穿墙孔与接受井收孔的实际坐标测量放线,六安顶管,定出管道顶进轴线并将轴线投放到工作井测量平台上和井壁上。在工作井四周建立测量控制网,并定期进行复核各控制点。另外,用水准仪将甲方所提供水准点引进工作井接受井内,顶管施工,并在沉降区外设置水准后视点,以便校核井内水准点。测量采用t2 经纬仪将顶管轴线放人工作井内,井内安放仪器的测量点设置在预先设置的预埋铁件上。穿墙孔的后视标记与仪器测点之间所造成的顶管后视线与顶管实际轴线的偏差应在o.2mm 之内。所引入井内的水准后视点的偏差小于o.5mm。顶管施工中,若混凝土管运行轨迹符合设计要求,即进入曲线段后,每节混凝土管曲线侧应有符合曲线半径的数值正确的开缝。此时应及时利用混凝土管预埋件,用钢板进行固定,以防止利用中继环顶进形成的曲线变形。或因中继环有效行程缩短后,无法向前推进。---时,可将中继环顶力中心偏向内侧,以防止中继环折角过大而损坏。如果曲线段混凝土管运行大干设计半径,混凝土管开缝过小,则应在管壁处设置千斤顶将开缝扩大至设计要求,并及时在缝内填塞木垫板,并用钢板固定,这样逐一调整,直到符合曲率要求再顶进。
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