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不同季节拼装波纹涵管施工方案

一、冬季金属波纹涵管施工措施：1、焊接时环境温度应不低于-20℃，且应采取防雪、挡风等措施，减少焊件的温度差。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。2、冬期拌和混凝土时应严格控制混凝土的配合比和坍落度，集料不得带有冰雪和---团块。投料前，应先采用热水或蒸汽冲洗拌和机拌盘或鼓筒。加料顺序应先为集料、水，稍加搅拌后再加入水泥，且搅拌时间应比常温时延长50%。3、混凝土浇筑应选择天气晴好的日子，并---降温前完成，同时应进行保温养护，非开挖顶管，在混凝土强度达到设计要求前不得受冻。4、混凝土出机温度不宜低于10℃，其运输设备应有保温措施，且应大限度地缩短运输时间，入模温度应不低于5℃。5、混凝土运输车辆要有保温措施，尽量缩短砼的运输时间。

二、雨期金属波纹涵管施工措施：1、雨期施工应提早安排，尽量安排在降雨来临前完成，基坑周边有防水设施，防止周边水流入基坑内。2、增加砂、石料含水量检测频率，及时调整混凝土配合比，---混凝土拌和。3、应对拼装波纹涵管等加强覆盖，水泥顶管，防止锈蚀。进行金属波纹涵管连接时，应设临时防雨棚，防止被雨水侵蚀。4、应---注意做好供电线路保护，现场机电设备的电闸箱应采取遮盖、防潮措施，电线做到绝缘---，防止漏触电事故发生。

三、热天气金属波纹涵管施工措施：1、热期混凝土施工时，应对拌和用水采取降温处理措施，以控制混凝土灌注温度在30℃以下，并应考虑高温对混凝土塌落度损失的影响。混凝土不得在运输过程中加水搅拌。  2、如条件具备，应遮盖防晒，降低模板和钢筋温度；亦可在模板和钢筋上洒水降温，顶管公司，但在浇筑混凝土时模板内不能有积水或附着水。3、混凝土运输车应有搅拌装置，且罐体应有防晒措施。混凝土在运输过程中应慢速不间断地搅拌，并大限度缩短运输时间。4、模板应在---内温度较低时候拆除，拆模后混凝土表面应保湿养护不少于7天。

水泥涵管为什么会腐蚀？

水泥涵管的主要原料是水泥。水泥的耐腐蚀性也---。但是，长期使用也会导致水泥涵管腐蚀。什么原因导致水泥涵管腐蚀？

内部或外部有腐蚀性介质时。会发生腐蚀并造成损坏。水泥涵洞腐蚀的原因很多，包括生活污水，工业废水和土壤中的侵蚀介质。近年来，由于生活污水中蛋白质的增加，合成洗涤剂的普遍使用和水温的升高以及工业废水的复杂性。无论是分流水泥管，污水管还是组合水泥管，腐蚀都是一个---的问题。

水泥中的酸性物质和氢氧化钙会发生中和反应，产物疏松溶胀，遇水容易水解和粉碎。结果，混凝土或灰泥层逐渐被腐蚀和分解，因此水泥不应被酸腐蚀。耐酸砂浆和耐酸混凝土应在与酸性物质接触的场合或容器中使用。矿渣水泥，火山灰水泥和粉煤灰水泥均具有---的耐酸性。这三种类型的水泥应用于制备耐酸砂浆和混凝土。不允许在严格要求耐酸性的项目中使用普通水泥。