




(1)连接安装波纹涵管:根据涵洞实际情况,排放涵管。如果涵洞两侧进出水口是与路基同坡度的斜口形式,安装时先安装中间管节,在基础长度方向留出进出水口的位置。中间管节全部安装完毕,校正就位后再安装两侧进出水口。此后依此方式逐节依次连接,每道涵洞中间管节无先后次序,可以随意连接。
(2) 镶石棉垫:由于现场地势等原因,有时相邻两法兰之间间距较小,这时用手锤、凿子把两法兰之间凿开大约1cm的缝隙,用螺丝刀把石棉垫镶在两法兰之间,有时管子顶部两法兰间距较大,石棉垫镶嵌困难,用绑丝把石棉垫绑在螺栓上固定,然后工人开始对称锁紧螺丝。直至从外观看两法兰之间只有2—3mm的缝隙即可。
钢波纹管涵具有---的路用性能,其对地基要求低,施工简易,能快速的安装,施工工期短是其明显的优 势,其造价比同类跨径的桥涵相近或较低,在公路工程中发挥了积极的作用,并逐渐在公路工程中被广泛应 用。


涵管扩展资料
1、管涵通常采用工厂预制钢筋混凝土管的成品管节,管节断面形式分为圆形、椭圆形、卵形、矩形等。当管涵设计为混凝土或砌体基础时,基础上面应设混凝土管座,其顶部弧形面应与管身紧贴合,顶管价格,使管节均匀受力。
2、当管涵为无混凝土(或砌体)基础、管体直接设置在天然地基上时,应按照设计要求将管底土层夯压密实,并做成与管身弧度密贴的弧形管座,顶管公司,安装管节时应注意保持完整。管底土层承载力不符合设计要求时,应按规范要求进行处理、加固。
3、管涵的沉降缝应设在管节接缝处。
4、管涵进出水口的沟床应整理直顺,与上下游导流排水系统连接顺畅、稳固。
5、采用预制管埋设的管涵施工,应符合现行<给水排水管道工程施工及验收规范>gb 50268有关规定。
6、管涵出入端墙、翼墙应符合现行<给水排水构筑物工程施工及验收规范>gb 50141第5.5节规定。
涵管的施工工艺
各种土质地基的处理方法 3.1、土地基 未经筛分的砂,碎石,砂砾土以及砂质土都是比较理想的地基材料,但需清除10cm以上的石块等硬物。 3.2、一般性土质地基 承载能力不太高的普通地基,需设一定厚度的基础。但是,若将涵管底基槽原状土经严格夯实(其夯实度到 重型击实密实度的90%以上)以后,也可直接将波纹管置于地基上。 注:因钢波纹管涵基础一般为柔性基础,涵洞基底的沉降和两侧路基的沉降是一致的,所以在道路项目建设 中不必单独对波纹管的基底进行处理,在软土区等地质条件不太好的路段,基本原则是路基怎样处理,涵洞 基底也怎样处理。 4、多孔钢波纹管间的横向间距 多孔钢波纹管或跨度大于1.20m的管拱,合肥顶管,相邻两管(拱)间应有足够的填土宽度,顶管厂家,使管(拱)间的填料易于 压(夯)实。国内钢筋混凝土圆管涵,当直径d≤2.0m时,净间距一般为0.25m。d≤0.6 m,两管间净间距 0.30 m;0.60 m 2.0 m;两管间净间距1.0≤e≤3.0。 5、钢波纹管安装技术要求 5.1施工工艺流程:施工前准备施工放样设置围堰排水清淤平整场地基础分层回填检测压实度、含水量等水准 测量平整场地施工放样拼装管节(板片)检测密水情况及管底纵坡检测并涂刷防腐涂层涵管就位两侧分层回 填检测压实度、含水量等管顶分层回填检测压实度、含水量等进出口处理。5.2涵管安装前在基础顶部均匀铺设7-15cm的砂垫层,按图纸要求拼装钢波纹管节或波纹板。 5.3整装型钢波纹管施工步骤 施工前准备:备齐按装工具:梅花扳手、活口扳手、小撬棍、撬杠、手锤、凿子、螺丝刀(一字形)、千斤 顶、绑丝1kg。备齐涵管安装所需配件:螺丝及橡胶石棉垫。检测波纹管各管节的长度、直径是否与该处涵 洞相符合。设涵管安装指挥员一名,负责指挥起吊及施工人员现场操作。
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