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涵管的沉降缝怎么设置

沉降缝的施工方法 每道圆管涵设置沉降缝3～4道，沉降缝必须贯穿整个断面(包括基础)。沉降缝的施工，要求做到使缝两边的构造能自由沉降，又能严密防止水分渗漏。沉降缝具体施工方法如下: a、基础部分 基础沉降缝宽3厘米，采用沥青木板预留，沉降缝内用砂子填实，..

一般每隔4—6m设置1处，但无基础涵洞仅在洞身涵节与出人口涵节间设置，缝宽一般3cm。两端与附属工程连接处也各设置1处。

沉降缝的施工，要求做到使缝两边的构造物能自由沉降，又能严密防止水分渗漏，故沉降缝必须贯穿整个断面(包括基础)。

预制涵管如何检测

工艺要求

涵管

涵管

钢筋混凝土要生产出外形美观的---，除要模具的---外，顶管价格，尤为重要也难掌握的是混凝土施工中精细的工 艺要求。为---涵管，混凝土制管原材料、工艺要求如下：

水泥

宜选用强度不低于32.5级的快硬硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。当有特殊需要时，可选择高强度等级的水泥或添加外加剂。

钢材

按照设计图纸要求，选购、加工、制作钢筋笼骨架，要求尺寸，绑扎牢固，不得有错放、少放、漏放现象。

粗集料

粗集料应选用质密、坚硬、强度高、耐久性好的碎石或卵石，大颗粒应按混凝土结构及施工方法选取，大粒径不得超过结构物尺寸的1/4和钢筋净距的3/4，二层以上密布钢筋结构中不大于钢筋净距的1/2。

砂

符合要求，选择细度模数在2.6～3.7之间的中粗砂，以同时满足混凝土和工程和易性要求。

配合比

依据水泥混凝土配合比设计，遵循以下原则：符合规范限定的混凝土强度和耐久性的要求；砂石骨料含砂率尽可能选取值上限，促使混凝土达到均匀密实度和充分---混凝土拌合物和易性；用水量取下限，尽量采用干硬性混凝土，以加快脱模进度。

坍落度

混凝土拌合物是涵管成型的原材料，对混凝土外观的过程控制，重要环节之一是混凝土坍落度控制。要达到混凝土拆模后外露面混凝土的色泽感一致，则要求混凝土坍落度一致。在生产实践中，我们的体会是，对混凝土坍落度要么就“大”（坍落度20cm上下），拌合物水泥含量多，混凝土外观光泽较好，但缺点是坍落度过---影响成管的时间；要么就“小”（坍落度10cm以下），拌合物含水量少，易克服混凝土水气泡，但坍落度小，往往光泽度较差，且易造成圆涵成型脱模时局部掉料，不利于圆涵的外观。