水泥管厂家介绍混凝土的生产控制与管理

      长期以来，由于对混凝土耐久性缺乏足够的认识，建设者在设计和施工中只考虑强度，加之高速公路桥涵结构所处的严酷环境，大量耐久性不足所导致的问题集中暴露出来。近年的研究及工程经验表明，在设计阶段即考虑预防性的保护措施，并在施工中加强控制，是提高混凝土结构耐久性的有效手段。混凝土是一种新型高技术混凝土，是在大幅度提高普通混凝土耐久性基础上，以耐久性作为配合比设计的主要指标，采用现代化混凝土技术制作而成。针对不同的用途要求，混凝土保障了耐久性、工作性、使用性、强度、体积稳定性、经济性等性能，同时对原材料和生产工艺提出了更严格的要求。

　　混凝土的主要构成材料有水泥、矿物掺和料(粉煤灰、矿渣粉、硅灰等)、细骨料、粗骨料、外加剂、搅拌用水等。如某高速公路混凝土配合比采用42.5等级水泥、ⅰ级粉煤灰、矿渣粉、减水剂、碎石、河砂等材料配置而成。混凝土在材料配置上的特点是低水胶比、低用水量、较低的水泥用量、较多的矿物掺和料用量，使混凝土有较高的密实性、抗裂性、抗化学腐蚀性和工作性，既提高了混凝土的耐久性，又充分利用了工业废料和减少了水泥生产的能源消耗与污染。

水泥粉磨水泥熟料的细磨通常采用圈流粉磨工艺（即闭路操作系统）。为了防止生产中的粉尘飞扬，水泥厂均装有收尘设备。电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等是水泥厂常用的收尘设备。

由于在原料预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面采用了新技术和新设备，尤其是窑外分解技术的出现，一种干法生产新工艺随之产生。采用这种新工艺使干法生产的熟料不亚于湿法生产，电耗也有所降低，已成为各国水泥工业发展的趋势。

水泥管施工时，都是在一截一截的去放置安装的，但是在这种状况下会出现相应的损坏。水泥排水管不得布置在可能承受重物施压处或穿越生产设备基础。在特殊情况下，水泥排水管应与有关协商处理。水泥管道不得穿过沉降缝、烟道和风道，并不得穿过伸缩缝。当受条件---需要穿过时，应采取相应的技术措施。　

水泥管道穿过承重墙或基础时，应预留孔洞。并且管顶上部净空尺寸不得小于建筑物沉降量，一般不宜小于0.15m。穿越楼板时，应设套管，对于现浇楼板应预留孔洞或镶入套管，其孔洞尺寸要求比管径大50~100mm。在厂房内水泥管道较小埋深应符合规定，在铁轨下应采用钢管或给水铸铁管，并且较小埋深不得小于1.0m。　

水泥排水管粘皮的原因：无把握好制作水泥管设备的喂料速度：进行水泥管制作设备的喂料时出现速度过低的情况，不能让水泥管的制作原料快速运转和转化，而是让材料---的进行运动来摩擦制管机的内壁，造成脱模剂的破损，进而引起水泥管的粘皮。　

水泥管的施工有哪些要求？

1、待运的管节其各项指标，应符合设计及规范要求，采用汽车运输到场，吊车装卸---。在水泥排水管装卸和运输过程中，应小心谨慎，防止管节滚动，互相碰撞造成破坏。注意人身安全，施工放样。采用全站仪放出管线，水准仪测量高程。

2、在基底地基承载力达到要求后，就可以浇筑基础混凝土。浇筑基础混凝土时表面不要收光，以利于与管身包裏混凝土结合。按放出的开挖线及开挖---，用挖掘机开挖至基底设计高以上0.2m处，用人工清基至设计标高。

3.承载力检测，若承载力不足，则用砂砾石换填处理，处理---以触探应力检测结果决定，宽度以基础宽度加两边各0.5m。换填的砂砾石需分层填筑，分层夯实。利用吊车吊卸，人工辅助安放---。管节接头- -般采用刚性接头，每10m设置变形缝接头。

4、基础上部混凝土浇筑：水泥管安放好后，经检查无误后就可浇筑基础；洞口施工：出入口端墙，翼墙，涵底施工，施工时注意结构尺寸；铺设涵管防水层及修整：按设计要求铺设水泥管防水层，缺口填土及修建加固工程。

5、回填：安装完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时就可进行回填，回填时应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内，同时按水平分层，对称地按照设计要求的压实度填筑，夯实。安全，严把关。在运输安装水泥排水管的过程中，注意人身安全，宁慢一分不抢一秒。