为了保障钢筋水泥管的施工，就需要对水泥管的抗压强度、外观、尺寸、内水压力、外压载荷和保护层的厚度进行检测，从出厂到施工主要有以下几个方面需要进行检测：

一、新产品或者是老产品在进行转场生产时的试制定型鉴定。

二、厂家正式生产后，在钢筋水泥管的结构、原材料、生产工艺和管理方---有较大改变时，应进行检测。

三、对于可能影响产品性能的时候也应进行钢筋水泥管的检测。

四、如果长时间没有生产，再次回复生产的时候应进行检测。

五、出厂的检验结果与试制产品的检验存在较大差异的时候。

六、---机构提出需要进行钢筋水泥管型式检验的时候以及每种规格的管子在生产量达到相应值的时候都需要进行检测，进入施工现场之前，对钢筋水泥管进行检测，可以有效的减少工程的后期维护，并且还可以保障施工的。

水泥管原材料的选型要求

4、石子的品种、规格、应符合现行标准<普通混凝土用碎石或卵石标准及检验方法>的要求，进场应取样复试合格。混凝土拌合用水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合现行标准<混凝土拌合用水标准>的规定。

5、混凝土外加剂：应有产品说明书、出厂检验报告、合格证和性能检测报告，进场后应取样复试，其和应用技术应符合现行标准<混凝土外加剂>和<混凝土外加剂应用技术规范>的规定。有害物含量检测报告应由有相应---等级的检测部门出具，并应检验外加剂与水泥的适应性。

使用前必须检查各部是否正常，确认各胶管连接---。排水管使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超载，或者到达行程后，还是继续---，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生---漏油。如泵体的油量不足时，需先向泵中加入工作油才能工作，电动泵请参照电动泵使用说明书。

顶管施工中常遇到地面沉降与隆起：顶管施工过程中或施工后，在管道轴线两侧一定范围内发面沉降或隆起，使管道周围建筑物和道路交通及管道等公用设施受到影响，甚至危及到正常使用和安全。原因分析：掘进机正面土压失衡引起的沉降与隆起。从土压平衡掘进机的原理来说，当掘进机通过充分的切削和搅拌，在进土仓内形成具有较大塑性和流动性的土体。当正面的土压控制在被动土压和主动土压之间时，地面才会下陷或隆起。实际上由于土---化较大，完全按理论计算进行控制往往有较大差异，不能正确把握，造成土压失衡引起沉降。另外，由于有些土压平衡掘进机对土的适应性不够完善，如刀盘切削面积过小，推进速度或螺旋输送机转速不能调整，使得土压控制不利或不便，造成土压失稳引起沉降与隆起。

顶管施工中常遇到地面沉降与隆起：1.管道外周空隙引起的沉降与隆起。管道外周空隙是由掘进机纠偏或曲线推进造成的，因为在纠偏和曲线推进时形成的管道截面面积大于管道截面，其空隙由周边土体填充而引起沉降。现在一般顶管都采用触变泥浆减摩技术，掘进机外径较管道外径大2～3mm，以便形成浆套，若注浆不及时就会引起沉降。

2.管道与周围土体摩擦引起的沉降与隆起。管道在推进时与周围土体存在摩擦，这种摩擦往往使土体发生剪切扰动，造成土体移动而导致地面沉降。在管节外型不整、接口不平或管道不直顺的情况下，这种剪切扰动就会加剧，增大地面沉降与隆起。